Kecelakaan Fatal Pengeboran Minyak dan Gas

UPDATE – 5th Edition : July, 2019

 

Kecelakaan fatal pengeboran minyak dan gas di lepas pantai dapat terjadi selama apa yang tampak seperti hari normal di tempat kerja. Bahaya dari karir ini dapat mematikan dan perusahaan mengalami kerugian yang sangat besar, seringkali karena perusahaan gagal mengambil tindakan pencegahan yang diperlukan untuk menjaga keselamatan aset dan karyawan mereka.

1. Mengapa Terjadi Kecelakaan Fatal Pada Pengeboran Minyak dan Gas

Insiden yang lebih tinggi dari cedera fatal ada hubungannya dengan berbagai jenis kondisi kerja yang ditemukan dalam industri ini. Karyawan bekerja di luar ruangan sebagian besar dipengaruhi berbagai jenis kondisi cuaca, dari hari musim panas hingga musim hujan. Operasi pengeboran darat dan lepas pantai, dan masing-masing menimbulkan serangkaian risiko sendiri.

Belum lagi, karyawan dapat bekerja dalam waktu yang lama, kadang-kadang selama 12 hingga 14 jam sehari dalam beberapa hari atau bahkan berminggu-minggu pada satu waktu dengan sedikit atau waktu istirahat yang tidak cukup. Ini dapat menyebabkan kelelahan dari melakukan tugas yang berulang, juga dapat menyebabkan kecelakaan dan cedera yang tidak terduga.

Operasi minyak dan gas lepas pantai mencakup semua kegiatan yang berkaitan dengan ekstraksi minyak dan gas alam dari bawah dasar laut, tingkat kematian di industri ekstraksi minyak dan gas lebih dari tujuh kali lebih tinggi , sebagian besar kecelakaan fatal di industri pengeboran lepas pantai selama ini terkait dengan transportasi (51% – 65%). Penyebab utama lain dari kecelakaan ekstraksi minyak dan gas yang fatal termasuk kontak dengan objek (16% – 21%), kebakaran dan ledakan (13% – 17%), dan paparan zat berbahaya (13% – 16%,).

Mungkin kecelakaan fatal yang paling terkenal selama tahun-tahun ini adalah Deepwater Horizon, Kecelakaan itu terjadi ketika air mancur air laut meletus ke rig diikuti oleh letusan lumpur pengeboran, gas metana, dan air laut. Gas metana menyala menjadi bola api yang terlihat dari 60 km. Wilayah ini juga akan mengalami tumpahan minyak besar karena kecelakaan itu.

Berikut ini adalah data Analisis kecelakaan masa lalu dalam operasi minyak dan gas lepas pantai yang dirillis oleh Joint Rig Committe london – the Worldwide Offshore Accident Databank (WOAD)

2. Kecelakaan yang umum terjadi :

2.1    Api dan Ledakan

Ini adalah kecelakaan utama dalam industri pengeboran minyak. Dalam proses pengeboran, semburan, tersandung keluar dan swabbing, gas yang mudah terbakar dapat keluar dan bereaksi dengan udara, potensi penyebab ledakan.

Penyebab lainnya di mana ledakan dapat terjadi meliputi: pekerjaan memotong atau mengelas di dekat bahan yang mudah terbakar serta membuat lubang dengan ledakan di atas tanah. Ketika berada dilokasi harus memiliki kesadaran situasional yang diperlukan, pelatihan keselamatan untuk pencegah kebakaran dapat berarti perbedaan antara hidup dan mati.

2.2   Jatuh

Jatuh  terjadi di industri pengeboran minyak paling sering terjadi di daerah rig yang tinggi. Pekerja dapat jatuh dari lantai rig ke tingkat lebih rendah atau kelaut terbuka.

Kecelakaan ini sangat berbahaya, tetapi mereka dapat dihindari ketika setiap bukaan memiliki struktur keamanan yang diikat dan perlindungan yang tepat ditetapkan untuk mengamankan pekerja saat mereka beroperasi pada rig yang tinggi.

2.3      Listrik

Air asin, serta beberapa bahan kimia yang digunakan dalam proses ekstraksi, bersifat korosif. Hal yang paling sederhana, seperti kabel yang rusak atau usang saat mengganti bola lampu dapat menyebabkan sengatan listrik di atas rig pengeboran.

Langkah sederhana untuk menghindari listrik adalah memakai insulator listrik sebagai perlindungan, serta melakukan pemeriksaan rutin untuk mengganti peralatan yang rusak.

2.4      Terkena  Imbas

Pekerja beresiko terkena  imbas benda yang jatuh atau bergerak seperti jepitan, pipa, meja putar, atau rantai berputar. Dalam beberapa kasus, sambungan selang tekanan tinggi yang telah gagal, memungkinkan selang  mencambuk dan memukul pekerja.

2.5      Tersangkut

Pakaian dan ekstremitas berisiko tinggi untuk tersangkut. Bahaya ini dapat mencakup kerah dan jepitan, rantai pemintalan, pipa, dan meja putar.

Penting untuk diperhatikan: setiap area di mana jarak kontak jauh dengan cepat menggeser atau membatasi pekerja ke ruang yang sempit, itu bisa berakibat fatal bagi orang yang terlibat.

2.6      Rig Runtuh

Rig sering runtuh ketika rig membawa beban lebih dari yang dirancang untuk dibawa. Penyebab lain dari Rig Collapse adalah ketika Penilaian Rig tidak cukup rinci atau dilakukan dalam praktek yang diperlukan. Masalah mekanis dari kelalaian biasa akan dengan cepat meningkatkan kemungkinan terjadinya kecelakaan yang sering terjadi.

2.7 Paparan Bahan Kimia Berbahaya

Bahan kimia seperti hidrogen sulfida tidak berwarna dan cukup sulit dideteksi. Efek jangka panjang bisa menyebabkan kelumpuhan pernafasan, kolaps tiba-tiba, detak jantung tidak teratur, dan kematian. Pekerja dapat terkena bahan kimia ini selama pengukuran dan pengeboran. Pencegahan dimulai dengan memakai masker gas yang tepat dengan filter udara yang diganti secara teratur.

 

3. Apa Penyebab kecelakaan pengeboran?

Berikut ini adalah beberapa penyebab umum kecelakaan pengeboran:

Kondisi kerja yang tidak aman, Pengusaha bertanggung jawab untuk membuat rig pengeboran aman.

Peralatan yang rusak, Pengeboran tidak dilakukan sesuai dengan spesifikasi yang menyebabkan kecelakaan.

Perawatan peralatan yang tidak benar, Bor yang lebih tua harus dipelihara dengan baik.

Kurangnya pelatihan untuk pekerja, Pekerja yang tidak terlatih sering menyebabkan kecelakaan serius.

 
3.1  Kondisi kerja yang tidak aman:

Lingkungan kerja yang tidak aman terjadi ketika seorang karyawan tidak dapat melakukan tugasnya yang disyaratkan sehari-hari karena kondisi fisik tempat kerja terlalu berbahaya. Misalnya, kabel terbuka, peralatan rusak, bahan berbahaya, atau asbes dapat menimbulkan lingkungan kerja yang tidak aman bagi karyawan. Jenis kondisi ini dapat mempengaruhi peralatan, satu ruangan atau satu bagian bangunan, atau seluruh properti

Pekerjaan dalam industri ini melibatkan berbagai proses yang berkontribusi pada keberhasilan pengeboran dan pelayanan  sumur minyak. Karena sifat pekerjaannya, keselamatan dan kesehatan pekerja sangat penting bagi vitalitas industri minyak dan gas.

Peralatan dan keterampilan khusus berkontribusi pada proses yang sukses. Namun, kesadaran akan risiko dan pencegahan cedera sama pentingnya.

Kondisi berbahaya bagi pekerja minyak dan gas meningkatkan risiko kematian akibat bahaya keselamatan dan kesehatan seperti:

Terkena alat atau puing jatuh dari area yang tinggi, meja putar berputar, pipa jatuh

Kecelakaan kendaraan

Terjebak secara fisik antara kerah dan penjepit

Pakaian longgar yang tersangkut di tali bor

Ledakan dan kebakaran akibat ledakan sumur; pengelasan dekat dengan bahan mudah terbakar. peralatan listrik yang tidak dirawat dengan baik

Pelepasan gas bertekanan tinggi yang bisa menyala

Jatuh dari monkey board, stabbing boar atau Tangga

Paparan kimia hidrogen sulfida selama pengeboran, swabbing, dll.

Rig runtuh karena kelebihan beban di luar kapasitas yang disetujui antara lain pemasangan, penurunan atau peningkatan yang tidak tepat, masalah pemeliharaan yang tidak terselesaikan

Secara umum, ini adalah pekerjaan yang sangat berbahaya bagi pekerja. Banyak kondisi kerja dari ajunngan minyak dan operasi lainnya membuat pekerja terancam bahaya keselamatan.

Sepanjang shift kerja, kebisingan dari generator dan peralatan berpotensi merusak gendang telinga. Mengekstraksi gas alam dan minyak dari dasar samudera atau di bawah bumi mudah berubah.

Perusahaan harus memastikan bahwa semua pekerja menerima pelatihan yang tepat, mengenakan perlengkapan keselamatan yang tepat dan mengambil tindakan pencegahan untuk keselamatan pribadi.

Beberapa penyebab paling umum untuk ledakan ladang minyak meliputi:

Prosedur keselamatan yang tidak memadai

Peralatan yang tidak dirawat dengan baik

Peralatan yang rusak

Kegagalan alat berat

Gagal menggunakan perlindungan yang tepat

Kesalahan dalam proses pengeboran

Kurangnya pelatihan keselamatan yang tepat

Kelelahan pekerja ladang minyak

Kondisi kerja yang tidak aman

 
3.2. Peralatan yang rusak

Peralatan yang rusak berarti tidak adanya perbaikan atau tidak berfungsinya komponen sistem pemulihan  (Jika ada peralatan yang rusak, ada sesuatu yang salah dengan peralatan dan perlatan tidak berfungsi dengan baik). Jika kegagalan atau kegagalan fungsi disebabkan oleh cacat, sebagai lawan dari pengabaian.

Ada banyak penyebab kegagalan peralatan ladang minyak, termasuk:

Penggunaan peralatan secara tidak benar

Perawatan yang tidak memadai

Inspeksi keamanan yang jarang

Korosi

Kelelahan metal

Desain yang rusak

Cacat manufaktur

Pelatihan yang tidak memadai

 
3.3   Perawatan Peralatan yang Tidak Benar

Alasan umum bahwa kecelakaan industri terjadi di Pengeboran minyak adalah perawatan peralatan yang tidak tepat. Perawatan rutin pada interval yang dijadwalkan mengikuti rekomendasi pabrik penting untuk memastikan bahwa peralatan berjalan dengan lancar dan aman. Ketika sebuah peralatan tidak dirawat dengan baik, ia dapat mengalami kegagalan fungsi dan akhirnya gagal. Ini dapat mengakibatkan konsekuensi yang mengerikan bagi personel yang beroperasi dan bekerja di sekitar alat berat.

Pekerja migas yang mengalami cedera karena pemeliharaan yang buruk atau tidak benar dari peralatan, peralatan, dan mesin rig minyak, termasuk:

Pemeliharaan atau perbaikan kelalaian pipa gas bocor

Gagal memantau kelelahan logam dan korosi

Gagal memelihara pipa, sambungan, set meter dan katup dengan benar

Pelanggaran peraturan pemeliharaan yang mengatur distribusi gas yang aman

Gagal memelihara konektor gas atau mengontrol katup

Pemeliharaan yang lalai atau pemantauan katup penutup

 
3.4    Karyawan yang tidak terlatih

Ekstraksi minyak dan gas adalah pekerjaan berbahaya. Pengusaha bertanggung jawab untuk melatih karyawan untuk melakukan pekerjaan mereka dengan aman, untuk memelihara peralatan mereka, dan untuk mengelola material yang berhubungan dengan pekerja setiap hari. Menyadari bahaya dan melatih pekerja untuk menghindarinya membantu mengurangi jumlah cedera dan kematian yang mungkin dilihat pada ladang minyak setiap tahun.

Karyawan yang tidak terlatih tidak dapat menghasilkan produk berkualitas tinggi. Jika mereka juga tidak memiliki pengetahuan dan keterampilan yang memadai untuk menyediakan layanan pelanggan internal yang memuaskan, kombinasi ini menghasilkan pelanggan internal  yang tidak puas.

Dengan mengabaikan tanggung jawab ini, dapat menghadapi dampak hukum, peningkatan kecelakaan di tempat kerja, penurunan moral staf dan meningkatnya ketidakhadiran. Karyawan yang kurang terlatih cenderung mengalami kinerja pekerjaan yang buruk dan meningkatnya tingkat stres terkait pekerjaan.

Mempertahankan program pelatihan berkualitas tinggi membantu karyawan memahami sepenuhnya semua aspek keselamatan yang terkait dengan pekerjaan. Kurangnya pelatihan dapat menyebabkan hasil yang parah dalam lingkungan operasi berisiko tinggi di industri minyak dan gas. Namun, beberapa program pelatihan harus dievaluasi untuk memastikan apakah cocok untuk orang-orang dalam pekerjaan tertentu, atau terlalu umum dan tidak berlaku untuk tugas-tugas yang relevan. Perusahaan dapat mengklasifikasikan topik ini sebagai kursus yang tidak wajib karena kontennya mungkin tidak akan digunakan dalam waktu dekat, dan kru pada akhirnya akan melupakan apa yang telah mereka latih.

Akibatnya, pelatihan yang tidak perlu bisa mahal dengan sedikit manfaat bagi perusahaan dan karyawan. Aspek program pelatihan yang dapat dimasukkan perusahaan dalam rencananya untuk menghemat biaya sambil mempertahankan standar tinggi program pelatihan.

4.     Kegagalan Peralatan Rig Minyak dan Gas

4.1    Apa Penyebab Rig Minyak Meledak ?

Ada beberapa cara berbeda yang menyebabkan ledakan anjungan minyak. Dari kebakaran yang terjadi di anjungan pengeboran hingga ledakan akibat penumpukan tekanan di sumur. Bahkan kelalaian pada pihak yang menjalankan rig minyak dapat menyebabkan ledakan rig minyak. Penyebab utama lain dari ledakan anjungan minyak adalah kegagalan peralatan. Ledakan dimulai ketika para pekerja menggunakan api untuk memotong jalur minyak. Ini hanyalah satu contoh bagaimana masalah peralatan yang menghancurkan bisa terjadi.

 
4.2  Isu Peralatan

Dengan semua pekerjaan yang dilakukan pada rig minyak, pekerja sering sangat bergantung pada peralatan dan peralatan khusus. Ketika peralatan ini tidak berfungsi sebagaimana mestinya karena alasan apa pun, itu dapat menyebabkan kecelakaan dan cedera serius,  terkadang bahkan ledakan anjungan minyak, bahkan peralatan baru dapat memiliki aspek cacat atau salah.

Beberapa masalah peralatan paling umum yang dapat menyebabkan ledakan:

Kabel atau kabel yang rusak

Kerusakan karena cacat

Kurangnya langkah-langkah keamanan yang efektif

Pipa yang terkorosi

Fitur yang didesain dengan buruk.

Ketika seorang gagal untuk menjadwalkan pemeliharaan atau perbaikan untuk peralatan yang rusak atau membutuhkan perbaikan, itu juga dapat menyebabkan ledakan besar anjungan minyak. Ini bisa membuat mereka bertanggung jawab atas cedera berikutnya.

 
4.3   Komplikasi Peralatan Malfungsi atau defektif

Bahkan dalam keadaan terbaik, rig minyak menimbulkan bahaya serius. Pengeboran lepas pantai bisa menjadi industri yang berbahaya; penting untuk menegakkan peraturan keselamatan di setiap aspek. Pengeboran lepas pantai memiliki jenis tantangan dan bahayanya sendiri, bahkan dibandingkan dengan jenis pengeboran minyak lainnya.

Lokasi pengeboran lepas pantai juga lebih jauh dan lebih sulit diakses, sehingga sulit untuk datang. Kegagalan peralatan dapat menyebabkan penyebab ledakan, atau bisa membuat efek samping lebih serius dan sulit untuk dikendalikan. Misalnya, meskipun kecelakaan Deepwater Horizon disebabkan oleh ledakan, peralatan tersebut gagal mengendalikan kebocoran.

Bersambung ,,,,,,,

Next Update-

Kenapa Pengeboran Sumur Minyak Meledak ( Oil Well  blowout)?

Bagaimana mengendalikannya

Sebuah ledakan sumur minyak adalah ketika sejumlah minyak mentah dilepaskan tak terkendali dan tanpa sengaja dari sumur……